GK系列卧式刮刀卸料离心机是一种卧式宽刮刀卸料,全自 动间隙卸料过滤式离心分离机械,分为普通和虹吸式两大类。 该系列产品可自动或手动进行周期性循环操作。可实现各阶段工 序用时周期的可调控性。主要适用于含中细颗粒的固液分离, 服务于化工,制药,食品工来等领域。稳定、完全能达到洁净 程度高要求的特点。
转鼓全速运转后,进料阀门自动定时开启,待分离悬浮液通过进料管进入转鼓内,借 助离心力的作用将固相均匀的分布在滤网上并被截留形成滤饼,液相则通过滤网及转鼓 壁小孔甩出转鼓,经机壳的切向排液口排岀。到达预定时间后,进料阀门自动关闭,转 鼓全速动转一定时间后,刮刀沿转鼓径向旋转切入滤饼,物料则通过螺旋输送或斜斗重 力方式排出机外。
1、可设计墙式安装结构,动力区域(电机传动、液压润滑等动力系统等)与生产区 域[转鼓、机壳、进出料装置等]相分离,适用于高洁净要求生产。
2、全密闭防爆洁净型结构设计,主轴采用双向密封设计,离心机内腔氮气保护,充 分满足密闭防爆。
3、离心机淳动平台,底部装配阻尼减震器,安装方便,运行平稳。
4、转鼓部件进行立车全加工,控制转鼓不圆度。
5、采用变频调速和PLC程序控制,配置人机界面,配套电器一液压[气动]执行机 构,对全工序过程全程监控,真正体现自动化。
6、通过变频调速实现无级调速,采用能耗制动或回馈制动方式运行更可靠。
7、完善的保护系统:料位探测,转速检测,过振动保 护,开盖联锁保护,电机过载过热保护等等,使用操作更安全。
1、所有与物料接触部分均采用不锈钢制作。
2、不与物料接触部分由碳钢和铸钢。
3、外露表面包衬不锈钢并抛光处理。
4、刮刀片刀口处热喷涂陶瓷合金耐磨层。机过载过热保 护等等,使用操作更安全。
项目 |
标准 |
可选 |
整机结构 |
卧式结构 |
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转鼓与物料接触 部分的材质 |
SUS304不锈钢 |
SUS316. 316L 321 不锈钢 钛钢、衬塑、喷涂HALAR、 衬胶等 |
机盖结构 |
侧开盖 |
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机盖附件 |
进料管、水洗管、视镜、防爆灯 |
排气孔、充氮口、 |
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刮刀装置、料位探测器 |
摊液装置及其它结构要求 |
开盖方式 |
人工 |
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布料方式 |
侧向布料 |
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电机种类 |
普通电机 |
变频电机、防爆电机、节能电机 |
制动方式 |
能耗制动 |
回馈制动 |
操控系统 |
变频+PLC+HMI人机界面 |
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安全防护 |
振动保护、开盖联锁保护、 |
转速显示、防爆装置 |
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电机防护罩、过载过热保护 |
在线含氧检测充氮保护系统 |
卸料方式 |
液压刮刀 |
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清洁处理 |
水洗清洁 |
在线清洗结构 |
三角皮带 |
普通三角皮带 |
防静电三角皮带 |
基它 |
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共他配置要求 |
型号 |
转鼓直 径(mm) |
Si (mm) |
转鼓 转速 (rpm) |
分离 因素 |
最大容积最大装料量 (L) (kg) |
电机功率 (kw) |
重量 (kg) |
外形尺寸(mm) |
|
Gk800 |
800 |
400 |
0-1600 |
0-1145 |
95 |
129 |
37 |
4100 |
1965x2000x1510 |
GK1050 |
1050 |
500 |
0-1400 |
0-1150 |
210 |
230 |
37 |
7000 |
3210x2100x2355 |
GK1250 |
1250 |
630 |
0-1200 |
0-1007 |
369 |
550 |
55 |
9000 |
3420x3300x2500 |
Gkl600 |
1600 |
800 |
0-900 |
0-726 |
680 |
856 |
75 |
18000 |
3700x3345x2470 |
注:规格更新不预先告知,设计时请索取图纸。